325*215*900mm集裝箱除塵濾筒

除塵濾筒，顧名思義，是一種用來進行過濾的筒狀元件，一般分為用來過濾氣體和過濾液體的濾筒。

通常所指的濾筒大多是用來過濾含粉塵氣體的，我們稱之為除塵濾筒(以下簡稱濾筒)，一般由密封圈，端蓋，骨架和折疊的濾料組成，端蓋與濾料之間用膠水粘接。密封圈材質一般為三元乙丙橡膠，端蓋和骨架一般為金屬件，材質有鍍鋅和不銹鋼，細長濾筒的骨架也可以用塑料材質。

濾筒屬于表面過濾元件，它是利用濾料纖維表面形成的網狀透氣組織來攔截氣體中的顆粒狀物質。

常見濾筒濾料有木漿濾紙和聚酯纖維無紡布，其定量指標一般用多少克/平方表示，例如240克/平米，就是指一平方的濾料重量約為240克。

木漿濾紙可以進行阻燃處理，阻燃+表面納米處理;聚酯無紡布可以進行覆膜(過濾效果要求高)，防油防水(粉塵含有濕氣)，防靜電(可能產生火花的場合)，防靜電+覆膜，阻燃，阻燃+覆膜處理。

濾筒尺寸一般參照國外進來的樣品，常見規格為直徑12.75”，13.84”，高度26”，換算成公制就是325*660mm，350*660mm。還有一部分用于代替布袋的細長濾筒，一般底部端蓋直徑120mm，146mm，153mm，高度1米和2米，當然，其他規格也可以訂做，包括超過2米的。

濾筒安裝方式分為垂直螺桿吊裝，按特定角度斜裝，帶法蘭安裝等。

濾筒安裝花板孔尺寸取決于安裝方式，一般上裝式濾筒的花板孔直徑大于濾筒底部端蓋的外直徑，下裝式濾筒的花板孔直徑小于濾筒頂部端蓋的內直徑。

濾筒常用清灰方式有高壓氣體脈沖反吹和機械振動。脈沖反吹是利用控制儀預先設定的參數給電磁閥一個信號，瞬間開啟電磁閥膜片，使高壓氣體進入噴吹管，利用氣體的急速膨脹力抖落濾筒表面的灰塵，一般氣體壓力我們設定為4到6公斤左右。機械振動清灰常用于小型單機濾筒除塵器，它是利用除塵器花板上的偏心裝置產生抖動力來清灰，這個動作需要停機后操作。

濾筒設計風速是個比較關鍵的參數，它關系到整臺除塵器的運行效果，一般情況下，我們建議是木漿濾紙設計風速不超過0.6米/分鐘，聚酯無紡布推薦的設計風速為1米/分鐘左右，當然，我們還要根據粉塵的特性再具體考慮。

除了濾筒，近年來出現了一種新型板式濾芯，其結構特點為濾料短折寬設計，且濾料扁平狀布置于出氣孔兩側，濾料相互支撐形成過濾腔體，脈沖清灰性能好，可用在粉塵濃度較高的場合

325*215*900mm集裝箱除塵濾筒

過濾材質：聚酯纖維；

沉流式除塵器除塵濾筒在正常操作下，含塵空氣經頂部入口進入除塵濾筒，然后向下經導流板分散后通過濾芯，粉塵即被阻擋在濾芯外表面上，過濾后的清潔空氣經濾芯中心進入清潔空氣室，通過出口管排出。

沉流式除塵器除塵濾筒可自動地和間斷地進行清灰，其方式是在任一給定的時間內僅有一組(2只)濾芯進行離線清灰。

沉流式除塵器除塵濾筒清灰過程中，脈沖控制儀接通一只電磁脈沖閥的電源，使相應的薄膜閥噴出脈沖高壓空氣，高壓空氣即從內到外穿過濾筒，將附著在濾芯外表面上的粉塵除去，塵粒落入塵斗，然后進入集灰桶。

沉流式除塵器除塵濾筒壓縮空氣的壓力好調整為6kg/cm2，6kg/cm2-7kg/cm2壓縮空氣壓力是可以滿足清灰功能要求的標準的設定值。壓縮空氣壓力的設定值越小，脈沖閥的耗氣量越小。脈沖噴吹控制儀一般可調整到每兩分鐘清掃一列濾芯，即每兩分鐘接通一只脈沖閥，要加大清灰能量，可提高壓縮空氣的壓力，但不應超過7kg/cm2。